Мы отладим Ваше производство и наладим распил пиломатериала лиственных пород Сейчас, когда производство пиломатериала хвойных пород стало невыгодно, многие мелкие и средние пилорамы задумались о переходе на производство пиломатериала из древесины лиственных пород.
Оно и понятно, рентабельность обрезного пиломатериала хвойных пород, стремиться к нулю. Продажная цена, даже по сравнению прошлым годом, понизилась, а расходы на ее производство, только возросли.
С листвой, на первый взгляд, вроде выгоднее работать- Сырье (круглый лес) можно купить без проблем, цена на него в два раза ниже, чем на кругляк хвойных пород. Да и местные власти, с удовольствием, выписывают делянки под вырубку, именно с преобладанием липы, осины или березы. А продать готовый пиломатериал, так кажется им, можно намного дороже, чем обрезную доску хвойных пород.
Только вот дело именно в том, что это так кажется! На самом деле, если правильно, изначально, не организовать такое производство, то вместо прибыли получиться минус. Да еще какой!
Ведь ни чего не возникает на пустом месте, и высокие закупочные цены на доску липа и осина, по сорту 0 (еще говорят Ашка), а это заготовка под вагонку и полог, дощечка под погонаж и т.д., связана именно с очень низким
процентом выхода.
Мы занимаемся
покупкой лиственного пиломатериала, для нужд собственного производства, уже несколько лет и, неоднократно видели, как вроде вполне благополучные пилорамы, взявшиеся за производство заготовки под вагонку и полог из липы и осины, на первой же партии прогорали и влезали в долги. Ведь у них не было ни какого опыта, а они сразу же шли напролом. Ведь покупатель на высокосортную доску под вагонку сорта 0 (лил А\А и А\В) не будут брать все подряд. Это в хвое все просто- купили кругляк, распилили, явный горбыль выкинули, а остальное все продается. Здесь нет, тут только возьмут то, что заказали. И, если хозяину пилорамы кажется, что он напилил нормальную доску, то покупатель так не считает! Он платит дорого, но ему нужно именно качество, которое соответствует
ГОСТам и ТУ на заготовку под вагонку, и никак иначе! И он будет все перебирать и копаться, отбраковывая все то, что не проходит по требованиям. Уговорить его взять что то другое, пусть и подешевле, просто нереально. Ему "дрова" не нужны, хоть они и выглядят, на примере хвои, очень даже ничего. Он то занимается конечной продукцией, а это огромные затраты и они должны отбиваться. Иначе смысла в его работе не будет.
А готовая вагонка, липа или осина, стоит больших денег только в том случае, если она без дефектов. А все остальное стоит копейки, да еще и не продашь.
Вот и получается, что пилорама вроде и напилила машинную партию, деньги уже вложены, рабочим надо заплатить, а покупатель выбрал процентов 30, а остальное брать отказался. И материться тут бесполезно, ведь тебя изначально предупреждали о требованиях.
Конечно, можно и реализовать все остальное, тогда да, выйдешь в плюс. но кому и как это продать, новички не знают. Ведь даже при огромном спросе на доску под поддоны, в которую, вроде бы, все отбраковка, по требованиям к качеству, вписывается, отличается размерами. Да еще и надо ее выторцевать в размер по длине. Ошибешься на 5 мм и все, ни кто ее не купит. А это надо знать изначально!
Мы можем предложить комплекс услуг по организации такого производства. Прямо на Вашем производстве объясним рабочим как пилить , как сортировать, как торцевать. Научим раскладывать все это дело по сортам, длинам и пачкам.
Раскроем алгоритм продаж. Ведь и из , вроде бы отбраковки, можно выбрать то, что можно продать в половину цены элитной доски. Это просто надо знать и учитывать изначально, перед тем, как бревно пошло на распил. И рабочие должны знать сразу, что и куда положить!
Тогда да, продавая весь постав, что то очень дорого, что то просто дорого, что то подешевле, а все остальное по себестоимости, можно получать очень неплохую прибыль.
Но это надо организовать.
А мы это умеем!